Fabricant français de transformateurs basse tension depuis 1981, nous sommes reconnus par les secteurs de la marine et de l’offshore grâce à notre haut niveau d’exigence qualité, notre ancrage industriel solide et notre capacité d’adaptation aux besoins spécifiques. Réputés pour nos innovations comme le transformateur basse tension Eco-Design, nous avons su bâtir une solide réputation en fournissant des solutions robustes et personnalisées, destinées à des environnements complexes et fortement contraints comme les infrastructures maritimes ou les plateformes d'extraction offshore.
La certification Bureau Veritas est une reconnaissance internationale qui valide la conformité de nos produits aux normes les plus strictes en matière de sécurité, de performance et de fiabilité. Ce certificat permet de rassurer les donneurs d’ordre du secteur maritime sur la qualité des équipements proposés. Qu’il s’agisse d’une installation sur un bâtiment militaire, d’un terminal portuaire automatisé ou d’une unité offshore d’extraction de gaz, nos transformateurs basse tension certifiés Bureau Veritas garantissent une résilience élevée face aux aléas mécaniques, thermiques et climatiques.
Cette certification impose une série d’exigences précises qui couvrent l’ensemble du processus industriel, de la conception à la fabrication, jusqu’au contrôle final. Elle inclut notamment :
À ce titre, nous sommes capables de produire en série des transformateurs qualifiés pour l’usage en mer, tout en assurant une souplesse indispensable à l’intégration de projets techniques à géométrie variable. Nous sommes présents sur les marchés internationaux, où la norme Bureau Veritas constitue un prérequis incontournable pour les appels d’offres complexes.
Nous produisons des gammes complètes de produits adaptés à ces environnements extrêmes. On y retrouve notamment les transformateurs certifiés Bureau Veritas pour la marine et les navires, les plateformes marines ou encore les ports et infrastructures portuaires.
L’intégration de cette certification dans la chaîne de valeur de Circé est aussi une preuve de maturité industrielle. Elle témoigne de notre capacité à anticiper les évolutions réglementaires et à accompagner nos clients dans des démarches de mise en conformité, essentielles notamment pour les projets financés ou soutenus par les institutions internationales.
Grâce à cette approche qualité centrée sur la sécurité et la résilience, nous nous positionnons comme un partenaire de confiance pour tous les acteurs du naval civil et militaire, des énergies marines renouvelables, de la surveillance côtière, de la logistique portuaire ou encore du transport maritime. Les clients peuvent s’appuyer sur une offre produit homogène, combinant des transformateurs EcoDesign performants sur le plan énergétique avec des fonctionnalités robustes adaptées aux milieux hostiles.
La certification Bureau Veritas, spécifiquement dédiée aux exigences du secteur maritime et offshore, implique une maîtrise de multiples contraintes : corrosion, humidité, vibrations, variations thermiques ou encore exposition au sel marin. Pour y répondre, Circé conçoit des transformateurs basse tension sur mesure, en intégrant des composants et traitements spécifiques au contexte d’utilisation. Cette démarche permet de garantir une performance optimale dans les conditions les plus extrêmes.
Circé s’appuie sur un bureau d’études interne spécialisé, capable de concevoir des produits répondant aux normes internationales (CEI, ISO, Bureau Veritas). Ce service prend en compte :
La phase de co-conception permet également de collaborer avec les ingénieurs des clients dès l’élaboration du cahier des charges, comme expliqué sur la page dédiée à la collaboration à la conception.
Les conditions d’utilisation à bord des navires ou sur les plateformes offshore nécessitent des câbles électriques spécifiques, résistants à la chaleur, à l’huile, au feu, et aux hydrocarbures. Circé sélectionne des câbles marinisés certifiés pour répondre aux normes maritimes. Ces câbles garantissent la continuité de service même en cas d’incendie ou d’atmosphère corrosive.
Ils sont souvent dotés de gaine thermoplastique sans halogène, ce qui limite les émanations toxiques en cas de surchauffe ou d’incendie. Certains modèles sont blindés pour limiter les interférences électromagnétiques. Ce choix est déterminant dans des environnements à forte densité électronique, comme les navires militaires ou les navires de recherche.
Ces câbles sont également dimensionnés pour supporter de fortes intensités et des cycles de démarrage fréquents. Ils subissent des tests rigoureux d’endurance mécanique et thermique afin d’assurer leur tenue dans le temps. De plus, leur installation est facilitée par des systèmes de repérage et de codage couleur intégrés, permettant une maintenance rapide et sécurisée en conditions d’urgence.
Dans le contexte des installations offshore, où l’espace est limité et les interventions coûteuses, la qualité du câblage est essentielle. Les câbles Circé sont conçus pour être flexibles, résistants à l’abrasion, et protégés contre les agressions électrochimiques qui peuvent se produire dans des zones à haute humidité ou à proximité de générateurs.
Par exemple, dans la configuration marine 3.1, nous prévoyons des sections de câbles renforcées, avec gaines à haute résistance thermique et raccordements protégés par des manchons étanches, garantissant une fiabilité à long terme.
La tropicalisation est un traitement essentiel pour assurer la durabilité des transformateurs exposés à l’humidité et aux écarts thermiques. Elle consiste à appliquer des vernis protecteurs sur les circuits électriques afin d’éviter la formation de condensation ou la dégradation des matériaux par oxydation. Ce traitement est réalisé en chambre dédiée, avec un contrôle précis de l’épaisseur et de la répartition du vernis.
Les transformateurs tropicalisés sont également protégés contre les micro-organismes susceptibles de se développer dans des milieux humides. Ce traitement permet ainsi de prolonger la durée de vie des équipements tout en garantissant leur bon fonctionnement dans des zones tropicales, équatoriales ou polaires.
Au-delà du simple vernis, la tropicalisation peut inclure l’application de gels protecteurs, le scellement des composants sensibles, ou encore l’ajout de revêtements hydrophobes. Cette pluralité de méthodes permet de proposer un traitement adapté à chaque besoin industriel, du plus courant au plus exigeant.
Ce processus est essentiel pour prévenir les pannes dues à l’apparition de champignons, de corrosion verte ou de courts-circuits induits par la présence de microgouttelettes dans les circuits. Il est particulièrement recommandé dans les applications navales stationnées en zone équatoriale ou dans les installations offshore soumises à de fréquentes projections d’eau de mer.
Dans certaines configurations, Circé associe la tropicalisation à des systèmes de ventilation contrôlée ou à des capteurs de température/humidité permettant un suivi en temps réel de l’environnement intérieur du transformateur. Ce pilotage dynamique augmente considérablement la fiabilité de l’installation, même en environnement cyclonique.
Ce traitement est systématiquement proposé pour tous les produits destinés au maritime. Il fait partie des options disponibles sur les transformateurs couches spécifiques pour environnements difficiles.
Les bobines sont le cœur des transformateurs. Pour garantir leur longévité en milieu salin ou humide, un vernis isolant spécifique est appliqué sur les enroulements. Cette opération a plusieurs objectifs :
Le vernis utilisé est généralement à base de résine polyester ou époxy, selon les caractéristiques recherchées. Ce traitement garantit un maintien optimal des propriétés diélectriques dans le temps, même après plusieurs cycles de fonctionnement en conditions extrêmes.
En plus de son rôle isolant, le vernis joue un rôle d'amortisseur contre les vibrations et réduit les bruits d'induction souvent rencontrés à bord des navires ou à proximité de moteurs de forte puissance. Il contribue également à l'uniformisation thermique de l'enroulement, en limitant les points chauds potentiellement destructeurs.
Les bobines vernies peuvent également être intégrées dans des systèmes de refroidissement à air forcé ou à convection naturelle. Le choix du type de vernis (souple, rigide, UV-résistant) est établi selon un cahier des charges spécifique, en concertation avec le client. Des tests diélectriques en laboratoire permettent de valider les performances d’isolement après vernissage, y compris dans des conditions extrêmes simulées (brume saline, cycle chaud/froid, humidité continue).
Les transformateurs basse tension pour radars maritimes intègrent systématiquement ce type de traitement pour assurer la stabilité des performances et prévenir tout phénomène de délaminage ou d’arc électrique interne.
La visserie utilisée dans les environnements marins doit résister à la corrosion. Ce choix matériel assure une parfaite tenue dans le temps, même exposée à l’air salin. L’inox 316L présente une excellente résistance au chlore, aux sels, et aux acides légers.
Cette visserie est utilisée aussi bien pour l’assemblage mécanique des transformateurs que pour la fixation des coffrets, les platines d’ancrage et les interfaces de raccordement. Elle garantit un montage solide et pérenne, sans risque de desserrage dû aux vibrations fréquentes dans les environnements offshore.
En complément, Circé propose des systèmes de fixation anti-vibration, des rondelles frein inox, et des traitements de surface complémentaires (anodisation, zingage lamellaire) afin de renforcer encore la tenue à la corrosion galvanique. Chaque élément mécanique est sélectionné en fonction des contraintes de l’installation finale, pour éviter toute défaillance prématurée.
Dans des installations critiques telles que les plateformes de forage, les terminaux pétroliers ou les bases navales, la visserie est soumise à des cycles répétés de compression, dilatation thermique et agressions chimiques. C’est pourquoi des tests de fatigue mécanique et de tenue au brouillard salin certifient la robustesse des fixations.
Cela concerne aussi bien les éléments d’assemblage que les dispositifs de fixation en coffret, comme ceux présentés dans la gamme de transformateurs certifiés Bureau Veritas pour la sécurité marine.
Circé ne se contente pas de produire des composants standards. Grâce à son bureau d’études, l’entreprise conçoit des solutions systèmes sur-mesure, adaptés à chaque cahier des charges, même les plus complexes.
Circé propose également des transformateurs EcoDesign, conçus pour réduire les pertes d’énergie et répondre aux exigences de rendement des installations modernes, même en conditions extrêmes.
Grâce à notre maîtrise des contraintes environnementales, nous adressons une grande diversité de projets, allant de la propulsion navale à l’alimentation de capteurs sous-marins, en passant par les installations portuaires à haute automatisation.
Nous sommes reconnus pour fournir des solutions électriques fiables sur différents types d’équipements marins :
Dans les navires de transport ou de croisière, nos transformateurs sont utilisés pour alimenter les systèmes de navigation, les éclairages de sécurité, les pompes de cale, et les équipements de confort (climatisation, réfrigération, systèmes audio-visuels). La compacité, le faible échauffement et la conformité aux normes maritimes rendent ces équipements parfaitement adaptés aux contraintes de bord.
Les navires militaires et bâtiments de défense bénéficient de solutions sur mesure renforcées en blindage électromagnétique, avec des configurations triphasées adaptées aux équipements de transmission cryptée ou aux systèmes de radar avancés. Nous pouvons également intégrer des fonctions de redondance pour sécuriser l’alimentation de systèmes critiques.
Sur les plateformes offshore, les transformateurs assurent une alimentation robuste pour les moteurs de forage, les équipements de levage, les systèmes de traitement des fluides, ainsi que les systèmes de sécurité incendie et de communication. Le matériel utilisé est souvent installé en environnement ATEX, nécessitant une certification supplémentaire que nous sommes en mesure d'accompagner dès la phase projet.
Dans les ports commerciaux et infrastructures maritimes, nous intervenons pour alimenter les grues portuaires, systèmes de balisage lumineux, équipements de comptage énergétique ou de bornes de recharge électrique pour navires. Grâce à nos transformateurs basse tension à rendement élevé, nous contribuons à la transition énergétique des installations portuaires.
Enfin, les installations d’énergies marines renouvelables, telles que les fermes éoliennes offshore ou les hydroliennes, requièrent des transformateurs capables de fonctionner dans des conditions particulièrement contraignantes : humidité permanente, vibrations, accès difficile, maintenance espacée.
Nous fabriquons pour ces applications des transformateurs encapsulés ou tropicalisés, avec supervision intégrée.
Toutes ces applications nécessitent une alimentation électrique fiable, continue et résistante, que permettent de fournir nos transformateurs basse tension EcoDesign. Ces produits haut rendement permettent de réduire les pertes énergétiques dans les réseaux marins tout en répondant aux exigences croissantes en matière d’efficacité énergétique, de durabilité et de conformité environnementale.
La certification Bureau Veritas n’est pas un simple label : c’est la garantie que les transformateurs Circé Technologies sont conçus pour fonctionner durablement en environnement marin hostile. En mettant en œuvre des solutions techniques comme les câbles dédiés, la tropicalisation, la bobine vernie ou la visserie inox, nous répondons aux attentes des opérateurs maritimes et offshore les plus exigeants.
La maîtrise de la conception, l’intégration de composants de qualité, l’expérience dans des secteurs comme le naval, le pétrole, l’éolien offshore ou encore les infrastructures portuaires, font de nous un partenaire de référence. Notre expertise dans la fabrication de transformateurs basse tension certifiés Bureau Veritas est un gage de sécurité pour les industriels à la recherche de performance et de conformité réglementaire.
Vous pouvez contacter notre bureau d’études pour l’élaboration de votre cahier des charges.
Illustration : DR